Mae defnyddio powdr diatomit mewn gwneud papur yn gofyn am brosesu arbenigol wedi'i deilwra i fanylebau'r diwydiant. Mae mwyn diatomit crai yn cael ei olchi'n fanwl i gael gwared ar halogion clai a thywod. Wedi hynny, caiff ei sychu'n ysgafn ar dymheredd sy'n amrywio o 100-120°C i gadw ei strwythur mandyllog hanfodol. Yna defnyddir prosesau malu i gynhyrchu powdr gyda meintiau gronynnau yn amrywio rhwng 5-30 μm. Defnyddir gronynnau mân, fel arfer yn yr ystod 5-15 μm, fel pigmentau cotio perfformiad uchel ar gyfer papur argraffu sgleiniog iawn, tra bod gronynnau brasach (20-30 μm) yn gwasanaethu fel llenwyr effeithiol mewn cymwysiadau papur ysgrifennu a phecynnu. Mae rhai graddau o bowdr diatomit yn cael triniaeth arwyneb gyda polymerau cationig i wella cydnawsedd â ffibrau cellwlos, gan sicrhau gwasgariad unffurf o fewn y matrics mwydion.

Fel llenwr papur, mae powdr diatomit yn perfformio'n well na dewisiadau amgen traddodiadol fel calsiwm carbonad (CaCO₃) neu gaolin mewn nifer o agweddau. Mae ei natur mandyllog yn galluogi galluoedd gwasgaru golau uwchraddol, gan wella anhryloywder papur yn sylweddol heb gynnydd cydredol mewn pwysau sylfaen. Wrth gynhyrchu papur argraffu, gall amnewid 10-15% o fwydion coed â phowdr diatomit gynhyrchu cynnydd o 10-15% mewn anhryloywder TAPPI. Mae hyn yn caniatáu i wneuthurwyr papur leihau'r defnydd o fwydion, a thrwy hynny gyfrannu at liniaru datgoedwigo ac arbedion cost. Er enghraifft, ymgorfforodd melin bapur o'r Ffindir 8% o bowdr diatomit yn ei fformiwleiddiad papur argraffu gwrthbwyso, gan arwain at gynnydd mewn anhryloywder o 88% i 96%, gostyngiad o 12% yn y defnydd o fwydion, a gostyngiad o 18% mewn costau deunyddiau crai. Yn ogystal, mae gwynder uchel powdr diatomit (gwerth L* ≥92) yn sicrhau bod papur yn cynnal ymddangosiad llachar, di-nam, sy'n hanfodol ar gyfer atgynhyrchu testun a delwedd o ansawdd uchel.

Mae powdr diatomit hefyd yn mynd i'r afael â chyfyngiad cyffredin llenwyr traddodiadol trwy wella cryfder mecanyddol papur. Mae ei strwythur mandyllog yn hwyluso bondio mwy effeithiol rhwng ffibrau cellwlos, gan weithredu fel "pontydd" pan gaiff ei integreiddio i'r mwydion. O'i gymharu â phapur wedi'i lenwi â CaCO₃, gall powdr diatomit gynyddu cryfder tynnol 8-12% a chryfder rhwygo 10-15%. Mae'r eiddo hwn yn arbennig o werthfawr ar gyfer papur pecynnu, y mae'n rhaid iddo wrthsefyll trin a chludiant trylwyr. Er enghraifft, cyflawnodd gwneuthurwr papur pecynnu Tsieineaidd welliant nodedig mewn cryfder byrstio o 2.5 kPa·m²/g i 3.2 kPa·m²/g trwy ymgorffori 12% o bowdr diatomit yn ei luniol papur rhychog, gan alluogi'r papur i gynnal llwythi trymach heb fethu.

Mae argraffu yn faes arall lle mae powdr diatomit yn rhagori. Fel pigment cotio, mae'n creu arwyneb llyfn, cyson sy'n optimeiddio adlyniad inc ac atgynhyrchu dotiau. Mewn papur di-bren wedi'i orchuddio, a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer cylchgronau a chatalogau, mae cotiau sy'n seiliedig ar bowdr diatomit yn arddangos garwedd arwyneb (Ra) o 0.5-0.8 μm, o'i gymharu â 1.0-1.2 μm ar gyfer cotiau sy'n seiliedig ar kaolin. Mae'r arwyneb llyfnach hwn yn arwain at ddotiau argraffu mwy miniog, llai o waedu inc, a bywiogrwydd lliw gwell. Mae profion yn y diwydiant argraffu yn dangos bod papur wedi'i orchuddio â phowdr diatomit yn cyflawni cynnydd dotiau o 90-95%, o'i gymharu ag 80-85% ar gyfer papur wedi'i orchuddio traddodiadol. Ar ben hynny, mae strwythur mandyllog powdr diatomit yn amsugno inc gormodol yn effeithiol, gan leihau amser sychu 20-25% a thrwy hynny wella effeithlonrwydd y wasg argraffu a lleihau tagfeydd cynhyrchu.

Mae manteision amgylcheddol powdr diatomit wrth wneud papur yn sylweddol. Drwy leihau'r gofynion mwydion, mae'n lleihau'r defnydd o ynni ac allyriadau nwyon tŷ gwydr sy'n gysylltiedig â chynhyrchu mwydion, sy'n cynnwys torri coed dwys, cludo a phrosesu cemegol. Mae melinau papur sy'n ymgorffori 10% o bowdr diatomit yn nodi gostyngiad o 10-12% mewn allyriadau CO₂. Yn wahanol i lenwwyr synthetig a all ryddhau microplastigion i'r amgylchedd, mae powdr diatomit yn fioddiraddadwy ac yn ddiwenwyn. Mae trin dŵr gwastraff hefyd wedi'i symleiddio mewn melinau sy'n defnyddio powdr diatomit, gan y gellir tynnu'r powdr trwy waddodi a'i ailddefnyddio mewn cynhyrchion papur gradd is, gan leihau cynhyrchu gwastraff.

Mewn cymwysiadau papur arbenigol, mae powdr diatomit yn rhoi priodweddau swyddogaethol unigryw. Mewn papur pecynnu gwrth-saim, a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer bwyd cyflym a byrbrydau, mae ei strwythur mandyllog yn creu rhwystr effeithiol yn erbyn saim, gan gynnig dewis arall cynaliadwy yn lle haenau synthetig fel polyethylen (PE). Adroddodd cadwyn bwyd cyflym Japaneaidd welliant o 40% mewn ymwrthedd i saim ar ôl newid i bapur gwrth-saim wedi'i addasu â phowdr diatomit, gan gynnal compostadwyedd y papur. Mewn papur thermol, a ddefnyddir ar gyfer derbynebau a labeli, mae powdr diatomit yn gweithredu fel dargludydd gwres, gan wella sensitifrwydd print a lleihau'r defnydd o ynni, a thrwy hynny ymestyn oes pennau print thermol.

Wrth lunio papur gyda phowdr diatomit, rhaid ystyried sawl ffactor, gan gynnwys cydnawsedd pH, gwasgariad, a lefelau llwytho. Mae powdr diatomit yn arddangos sefydlogrwydd o fewn yr ystod pH niwtral i ychydig yn alcalïaidd (6.5-8.0) sy'n nodweddiadol o brosesau gwneud papur modern, gan atal dirywiad ffibr a achosir gan asid. Mae gwasgariad priodol, a gyflawnir trwy ddefnyddio hydropulpers neu wasgarwyr, yn hanfodol i atal crynhoi gronynnau, a all arwain at ddiffygion papur fel smotiau neu dyllau. Mae lefelau llwytho yn amrywio yn dibynnu ar y cymhwysiad: 5-10% ar gyfer papur argraffu ac ysgrifennu, 10-15% ar gyfer papur pecynnu, a 15-20% ar gyfer papur arbenigol. Gall mynd y tu hwnt i 20% beryglu hyblygrwydd papur, gan olygu bod angen addasiadau i'r cymysgedd ffibr.

I gloi, mae powdr diatomit wedi chwyldroi'r diwydiant gwneud papur, gan gynnig datblygiadau sylweddol o ran anhryloywder, cryfder, argraffadwyedd a chynaliadwyedd. Mae ei allu i leihau'r defnydd o fwydion, torri costau a gwella perfformiad papur yn ei osod fel y deunydd o ddewis ar gyfer melinau sy'n cynhyrchu ystod eang o gynhyrchion papur. Wrth i'r diwydiant barhau i flaenoriaethu stiwardiaeth amgylcheddol a rhagoriaeth cynnyrch, mae'r galw byd-eang am bowdr diatomit gradd gwneud papur yn barod am dwf esbonyddol. Mae'r duedd hon yn tanlinellu rôl ganolog y deunydd wrth lunio dyfodol gwneud papur cynaliadwy, gyrru arloesedd a diwallu anghenion esblygol defnyddwyr a diwydiannau fel ei gilydd. Mae integreiddio powdr diatomit i brosesau gwneud papur yn gam sylweddol ymlaen wrth fynd ar drywydd cynhyrchu papur mwy effeithlon, sy'n gyfeillgar i'r amgylchedd ac sy'n perfformio'n uchel.